1、風管和配件表麵（miàn）平整，圓弧均勻，縱向接縫應錯開；咬口縫應緊密 ，寬度均勻。焊縫應做外（wài）觀檢（jiǎn）查，不應有（yǒu）氣孔、砂眼、夾渣、裂縫等缺陷，焊（hàn）接後鋼板（bǎn）的變形應矯正。
2、製作金（jīn）屬風管和管件（jiàn），外徑或外長（zhǎng）的允許偏差：小於或等於（yú）300mm為-1mm；大於300mm為-2mm。其中製作法（fǎ）蘭，圓形法蘭內徑（jìng）或矩形法蘭內（nèi）邊（biān）尺寸（cùn）允許偏差為+2mm，不平（píng）度（dù）不應大於（yú）2mm。
3、風道係統內所有直角轉（zhuǎn）彎處均安裝消聲彎頭，消聲彎（wān）頭內設（shè）鍍鋅（xīn）鐵板導流片（piàn）。
4、風道保溫層用聚本乙烯泡沫板製（zhì）作，泡沫（mò）板密度:40kg/立方米，厚度35mm，（表麵溫度不得低於5度），保溫層邊部接合部位應采用梯台（tái）或或榫槽結構，用樹脂（zhī）粘貼。外（wài）表麵用鋁箔（bó）布裹住，用熱敏膠帶粘貼嚴密，風道外表麵不得有結露現象。
5、風（fēng）道采用機械咬（yǎo）口，規整（zhěng）嚴（yán）密（mì），接口內表麵（miàn）大玻（bō）璃膠。
6、風（fēng）道與風口接合用帶保溫（wēn）層的軟管連接。
7、風道安裝應平、直，主風道安裝不直度（dù）小於等於（yú）1.5mm/米，不平度小於等於1mm/米。
8、風管（guǎn）加固（gù）：矩形風管邊長大於或等於630mm和保（bǎo）溫風管邊長（zhǎng）大（dà）於或等於（yú）800mm，其管（guǎn）段長度在1.2m以上的均應采取加（jiā）固措施。
關於風管的防潮性能，不同材質的風管防潮性能也有所不同，具體如下：
鍍鋅薄鋼板風管：易（yì）受潮腐蝕生鏽，在輸送含濕量大（dà）的空氣時更為嚴重。
無機玻（bō）璃鋼風管：受原料配比的製約，其防潮性能的穩定性較差。
複合（hé）玻纖板風管：無易腐材料和部件，但因（yīn）其為多孔材料，要防止管道內（nèi）部、管端和切口處被水長期浸泡。
纖維（wéi）織物風管：由於表麵有冷氣層（céng），所以不會產生凝露，材料均為強疏水（shuǐ）性材料，不易受潮。即（jí）使風（fēng）管表麵沾水，由於風管表麵有滲透（tòu），也會（huì）迅速風幹。
蕪湖香蕉AV福利精品导航螺旋風管施工是按照以下方法進行的：
1.根（gēn）據圖紙及大樣風管不同的幾何形狀和規格、分別進行（háng）劃線展開。
2.板材剪切必須進行下料的複核，以免有誤，按（àn）劃線形狀用（yòng）機械剪刀和手（shǒu）工剪刀進行剪切。
3.剪切時，手嚴禁伸入機（jī）械壓板（bǎn）空隙中。上刀架不準放置（zhì）工具等物品，調整板料時，腳不能放在踏板上。使用（yòng）固定式震動剪兩手要扶穩鋼板，手離刀口不得小於5cm，用力均勻（yún）適當。
4.板材下料後在軋口之前，必須用倒角機或剪刀進行倒（dǎo）角工作。
5.咬口寬度和留量根據（jù）板材厚度而定,應符合要求構造和焊接方法而定。
6.鉚釘連接時，必須使鉚釘中（zhōng）心線垂直於板麵，鉚釘頭應把板材壓緊（jǐn），使板縫密合（hé）並且鉚釘排列整齊、均（jun1）勻。板材之間鉚接，一般中間可不加墊料，設計有規定時，按設計要求進行。
7.咬口連接根據使用範圍選擇咬口形式。適用範圍可參照下（xià）表。
8.咬口時手指距滾（gǔn）輪護殼不（bú）小於5cm，手柄（bǐng）不（bú）準放（fàng）在咬口機（jī）軌道上。
9.咬（yǎo）口後的板料將畫好的折方線放在折方機上，置（zhì）於（yú）下模的中心線。操作時使機（jī）械上刀片中心線與下模中心線（xiàn）重合，折成所需要（yào）的角度。
10.折方時應互相配合並與折方機保持一定距離（lí），以免被翻轉的鋼板或（huò）配重碰傷。
11.製作圓（yuán）風管（guǎn）時，將（jiāng）咬口兩端拍成圓弧狀（zhuàng）放在卷圓機上圈圓，按風管圓徑規（guī）格適當調整上、下輥間距，操作（zuò）時，手不得直接推送鋼板。
12.折方或卷圓後的鋼板用合口機或手工進（jìn）行合縫。操作時，用力均勻，不宜過重。單、雙口確實咬合，無脹裂和半咬口現象。
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